3 dans 1 chaîne de production de capsulage remplissante de lavage de bière de bouteille en verre avec le chapeau de couronne

Détails sur le produit:

Lieu d'origine: Zhangjiagang, CHINE
Nom de marque: FILLPACK
Certification: CE/ISO9001
Numéro de modèle: BCGF12-12-6/BCGF18-18-6/BCGF24-24-8/BCGF32-32-10/BCGF40-40-12

Conditions de paiement et expédition:

Quantité de commande min: 1 jeu
Prix: 25000USD
Détails d'emballage: Caisse en bois
Délai de livraison: 25 jours ouvrables après le dépôt
Conditions de paiement: LC, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Capacité d'approvisionnement: 20 ensembles par mois
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Détail Infomation

Gamme de remplissage: 200-1500ml Type de capuchon: Capuchon de couronne
Type de bouteille: Bouteille en verre Capacité des machines: 3000BPH-12000BPH
Matériau de remplissage: Bière Types de traitement: Laver le bouchon de remplissage
Matériel: Corps-SUS304 Pression de rinçage: 0,2 MPa
Mettre en évidence:

Machine de capsulage remplissante de lavage de bière de bouteille en verre

,

3 dans 1 équipement de mise en bouteilles de bière

,

Équipement de mise en bouteilles de bière de chapeau de couronne

Description de produit

Machine de ligne de production de remplissage, lavage et bouchage automatique 3 en 1 pour bouteilles en verre de bière avec capsule couronne

 

Général :

L'équipement est utilisé dans la production de bière conditionnée en bouteilles en verre. Le rinçage, le remplissage et le bouchage sont intégrés dans une seule machine. La bouteille entre dans la partie rinçage de la machine 3 en 1 par un convoyeur à bande. Le préhenseur installé sur le disque rotatif attrape la bouteille et la retourne à 180 degrés, plaçant le goulot vers le bas. Dans la zone de rinçage spéciale, la buse sur le préhenseur pulvérise de l'eau pour rincer l'intérieur de la bouteille. La bouteille qui entre dans la remplisseuse est transférée par une plaque de maintien du corps. La vanne de remplissage actionnée par la came peut monter et descendre. Elle adopte un mode de remplissage à pression équilibrée. La vanne de remplissage s'ouvre et commence le remplissage lorsque la pression intérieure de la bouteille est équilibrée avec le réservoir de liquide intérieur, la vanne de remplissage monte et quitte le goulot une fois le remplissage terminé. La bouteille pleine est transférée à la partie bouchage par une roue de transition maintenant le corps. Le patin de fond de la bouteille arrêtée maintient le fond de la bouteille, la maintenant droite sans rotation. La tête de bouchage couronne maintient la révolution et la rotation automatique. Elle peut terminer un cycle de bouchage complet comprenant le coiffage, le pressage, le déchargement grâce à l'action de la came. La bouteille pleine est transférée au convoyeur de sortie de bouteille pour le processus suivant par une roue de transfert. La machine entière est enfermée avec des fenêtres, la hauteur de la fenêtre fermée est supérieure au sommet de la machine 3 en 1, au bas de la fenêtre fermée se trouve une sortie d'air de retour. La machine entière est contrôlée par un automate programmable avec un écran tactile comme interface homme-machine. La quantité de boissons dans le réservoir de stockage peut être contrôlée automatiquement. Le remplissage et le bouchage s'arrêtent automatiquement en l'absence de bouteille. Lorsque les bouteilles sont mal serrées ou lorsqu'il n'y a pas de capsules disponibles, la machine peut s'arrêter automatiquement. La technologie de changement de fréquence est utilisée pour ajuster la vitesse de fonctionnement en continu. La capacité de production peut être affichée numériquement et ajustée facilement.

 

 

Partie lavage
1. À l'exception du châssis inférieur, des pièces de transmission et de certaines pièces devant être fabriquées dans des matériaux spéciaux. Toutes les autres pièces sont en acier inoxydable 304.
2. Le roulement est en acier inoxydable, la bague d'étanchéité est en matériau EPDM et le plastique est en UMPE.
3. Le préhenseur est en acier inoxydable, la position où il tient le goulot est en caoutchouc de qualité alimentaire ;
4. Le préhenseur est équipé d'une buse de pulvérisation à haute efficacité, il peut atteindre n'importe quelle position de la paroi intérieure de la bouteille et économiser l'eau de rinçage. Il y a un couvercle au-dessus de la buse de pulvérisation pour éviter les éclaboussures d'eau ; et il y a une fente de recyclage réglementaire et des tuyaux de recyclage sous les buses. 5. Le temps de rinçage peut être garanti pendant 4 secondes.
6. En ajustant la hauteur des pièces rotatives pour s'adapter à différentes hauteurs de bouteilles.
7. La puissance est fournie par le système d'entraînement dans le châssis, transmise par engrenage.
8. L'alimentation en eau de rinçage est contrôlée par une électrovanne.
9. La buse de pulvérisation atomisante à haute efficacité installée sur le collier de bouteille est capable de nettoyer n'importe quelle partie de la paroi intérieure de la bouteille et permet également d'économiser l'eau de rinçage.
10. Le rinceur est entraîné par un système d'entraînement positionné à l'intérieur du cadre de la machine via une transmission par engrenages.
11. Le rinceur utilise des pinces à ressort en acier inoxydable à haute résistance pour bouteilles, afin d'assurer un retournement stable des bouteilles en verre. La buse est de structure en forme de prune et peut laver tous les coins de la paroi latérale et du fond pour rendre la bouteille propre.
 

 

Partie remplissage
1) Méthode de remplissage équilibré.
2) Machine de remplissage avec équipement de levage mécanique de type came pour soulever les bouteilles en verre, support de roulement de grande taille dans la cuve et utilisation d'une tige de guidage dans l'orientation de la structure.
3) Des vannes de remplissage à long tube sont adoptées, avec échange complet de CO2 avec l'air à l'intérieur des bouteilles en verre, pour réduire efficacement la teneur en oxygène. avec contrôle du niveau de liquide par tuyau d'évacuation d'air et pression de secours contrôlée par un signal proportionnel variable. Rapide, stable, précis, pour un vide en une seule fois.
4) Un stimulateur de mousse haute pression est une option équipée pour minimiser l'air restant dans le goulot afin de garantir une teneur en oxygène inférieure à 0,15 mg O2/l.
5) Système de lubrification centralisé, simple pour la maintenance.
6) Tolérances du niveau de remplissage : ± 2,0 mm
7) Taux de casse de bouteille : max. 0,01 % (1:10 000)
8) Vanne d'arrêt automatique en cas de casse de bouteille est une option.
9) Avec une fonction de nettoyage CIP parfaite, et capable de remplir les tuyaux avec de l'acide, de la lessive liquide et de l'eau chaude.
10) Tous les matériaux en contact avec les vannes, les réservoirs, les tuyaux sont en acier inoxydable 304, poli miroir à l'intérieur et à l'extérieur, garantissant son hygiène.
 

 

Partie bouchage
1. La machine de bouchage est entraînée par le moteur principal vers l'engrenage via le réducteur, et la puissance est transmise à la tête de bouchage via l'arbre principal, et entraîne simultanément la rotation du disque de bouchage sur la roue étoilée d'éjection de bouteille de la machine de remplissage. Le mouvement de haut en bas de la tête de bouchage est réalisé par la came de bouchage. La came de bouchage est fixe et ne peut pas tourner. La capsule est envoyée dans la goulotte par un agitateur dans la trémie, puis envoyée à la bague d'engrenage de bouchage de la tête de bouchage via la plaque de bouchage.
2. La machine de bouchage est composée d'une trémie, d'une goulotte, d'une partie supérieure de bouchage, d'une tête de bouchage, d'une partie inférieure de bouchage, d'une base de machine et de pièces de levage.
3. La goulotte de distribution des capsules est équipée d'un mécanisme d'arrêt de capsule inversée et de retrait de capsule inversée.
4. La goulotte de distribution des capsules est équipée d'un interrupteur photoélectrique pour arrêter la machine de bouchage lorsqu'il n'y a pas de capsule dans la goulotte.
5. La machine de bouchage est équipée d'un interrupteur de détection de bouteille à l'entrée.
6. Le mode d'agencement des capsules par centrifugation est adopté pour réduire les dommages aux capsules.
7. Un système d'inspection des capsules est appliqué pour contrôler l'activation/désactivation de l'élévateur de capsules.
8. Le piston en acier inoxydable et le gland magnétique à agitation mécanique raisonnable garantissent que le gland est hygiénique et fiable. La trémie et le couvercle de prise de capsule, le bouchage transmis par magnétisme. Le bouchage est fiable et le déchargement automatique, réduisant le taux de casse des bouteilles.
 
Paramètres
Modèle :
BCGF12-12-6
BCGF18-18-6
BCGF24-24-8
BCGF32-32-10
BCGF40-40-12
Capacité
0-3000BPH
0-5000BPH
0-7000BPH
0-9000BPH
0-12000BPH
Bouteille applicable :
Bouteille en verre, capsule couronne
Contenu de remplissage applicable :
Bière
Plage de remplissage applicable :
200-1500ml
Puissance totale :
4KW
4.5KW
6KW
8KW
10KW
Consommation d'air :
160KG
200KG
300KG
500KG
600KG
Pression de rinçage :
0.2Mpa
Température de remplissage :
≤4℃
Précision de remplissage :
≤+2mm
Pression de remplissage :
0.28Mpa
Pression d'air comprimé :
0.7Mpa
Matériau :
Corps-SUS304
Dimensions (mm) :
2300*1700*2300
2400*1900*2300
2800*2150*2300
3700*2800*2300
4200*2850*2300
Poids :
3000KG
3800KG
5100KG
6200KG
6800KG

 

Pièces de rechange
Transducteur
Mitsubishi-Japon
Écran tactile
Siemens-Allemagne
Automate programmable
Mitsubishi-Japon
Alimentation stabilisée
MingWei-Taïwan
Contacteur
Schnider-France
Interrupteur de proximité
Autonics-Corée
Disjoncteur
Schnider-France

 

Application :

 

3 dans 1 chaîne de production de capsulage remplissante de lavage de bière de bouteille en verre avec le chapeau de couronne 0

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