3L / minerai en plastique 3 de machine de remplissage de l'eau de bouteille 5L/10L dans 1 1500BPH

3L / 5L / 10L Machine de remplissage de grandes bouteilles en plastique d'eau pure minérale 3 en 1 Système d'usine Ligne d'embouteillage

Principe de fonctionnement :

L'équipement est utilisé dans la production de boissons non gazeuses de jus chauds ou d'eau froide conditionnés dans des bouteilles en polyester. Le lavage, le remplissage et le bouchage sont intégrés dans une seule machine. La technologie la plus avancée du Japon et de l'Allemagne est employée dans la conception. Le remplissage à surface de liquide fixe par gravité est utilisé. Le remplissage est rapide, la quantité de liquide est contrôlée avec précision et les chutes et les fuites sont évitées. Des pinces à ressort sont utilisées dans le processus de lavage des bouteilles. Les bouteilles vides peuvent être retournées à 180° le long du rail de convoyage. Il y a deux fois de lavage interne et externe, l'efficacité du lavage des bouteilles est élevée. Le remplissage par vanne de remplissage contrôlée par levier de liquide de type ressort, pas de goutte. Le niveau de liquide est facile à contrôler. Toute la construction est en SUS304, il n'y a pas de coin mort à l'intérieur de la vanne de remplissage. Le couple magnétique est utilisé pour le bouchage à vis. La puissance du bouchage à vis peut être ajustée sans étapes. La puissance du bouchage à vis peut également être fixe, et les bouchons ne seront pas endommagés, le bouchage est fiable. Il y a un réservoir chauffant-refroidissant électrique fermé dans tout le système, spécialement pour maintenir la température de remplissage à chaud pendant le remplissage de jus chaud. Et il peut également arrêter le chauffage par une simple panne électrique pour le remplissage d'eau froide. Il n'a pas besoin de système à vapeur supplémentaire pour fonctionner ensemble. La machine entière est contrôlée par PLC avec écran tactile comme interface homme-machine. La quantité de boissons dans le réservoir de stockage peut être contrôlée automatiquement. Le remplissage et le bouchage s'arrêtent automatiquement lorsqu'il n'y a pas de bouteille. Lorsque les bouteilles sont mal serrées ou lorsqu'il n'y a pas de bouchons, la machine peut s'arrêter automatiquement. La technologie de changement de fréquence est utilisée pour ajuster la vitesse de fonctionnement sans paliers. La capacité de production peut être affichée numériquement et ajustée facilement.

Partie rinçage

1) Sauf le cadre inférieur, les pièces de transmission et certaines pièces qui doivent être fabriquées dans des matériaux spéciaux. Les autres pièces de rechange sont en acier inoxydable 304.

2) Le roulement à rouleaux est en acier inoxydable, la bague d'étanchéité est en matériau EPDM et le plastique est en UMPE.

3) Le grappin est en acier inoxydable, la position où il tient le goulot de la bouteille est également en acier inoxydable, par rapport au grappin en caoutchouc traditionnel, il est beaucoup plus hygiénique, durable et sans pièces d'usure rapide, les parties filetées du goulot de la bouteille peuvent éviter d'être polluées par le grappin en caoutchouc.

4) Le grappin équipé d'une buse de pulvérisation à haute efficacité, il peut se développer dans n'importe quelle position de la paroi intérieure de la bouteille et peut économiser de l'eau de rinçage. Il y a un couvercle au-dessus de la buse de pulvérisation qui peut empêcher l'eau de déborder ; et il y a une fente de recyclage réglementaire et des tuyaux de recyclage sous les buses.

5) Le temps de rinçage peut être garanti pendant 4 secondes.

6) En ajustant la hauteur des pièces rotatives pour s'adapter à différentes hauteurs de bouteilles.

7) La motivation est dérivée du système d'entraînement dans le cadre transmis par engrenage.

8) L'alimentation en eau de rinçage est contrôlée par une électrovanne.

Partie remplissage

1) Adopte un roulement allemand anti-corrosion sans entretien qui peut réduire la pollution du remplissage sur l'environnement.
2) La plaque rotative est en SUS AISI304, grand roulement à dents plates.
3) La vanne mécanique à pression est introduite la conception étrangère avancée avec une vitesse de remplissage rapide, pas de poche d'angle hygiénique, peu de pièces d'étanchéité et un contrôle précis du niveau de liquide. L'ensemble de la vanne est en acier inoxydable 304.
4) Le système de remplissage dispose d'un système de circulation CIP pour laver le pipeline et la fausse tasse utilisée pour nettoyer la vanne de remplissage. Ce système peut nettoyer efficacement le tuyau de liquide, le réservoir de liquide et la vanne de remplissage, etc.
5) Ce système de remplissage dispose d'un système de contrôle automatique de la température.
6) La vanne de remplissage s'ouvre et commence à remplir lorsqu'elle descend et touche le goulot de la bouteille, la vanne de remplissage monte et quitte le goulot de la bouteille lorsqu'elle a fini de remplir.
7) L'alimentation en liquide adopte la vanne pneumatique automatique à interrupteur de niveau magnétique pour contrôler automatiquement le réservoir de liquide.
8) La motivation du remplisseur est dérivée du système d'entraînement dans le cadre et transmise par engrenage.

Partie bouchage

Principe :
Cette unité est le plus haut degré de précision d'une machine 3 en 1, elle est importante pour que la machine fonctionne de manière stable et pour la qualité du produit.
Caractéristique du boucheur à vis comme suit :
1) Tête de bouchage à vis (les pièces principales qui peuvent assurer la qualité du bouchage), l'expert améliore la conception de l'aimant, cette amélioration peut mieux réduire le taux de défauts de bouchage et le caractère traditionnel de facilité de réglage du couple de la tête de bouchage à vis.
2) La tête de bouchage à vis est une conception à double usage ; elle convient aux bouchons plats et aux bouchons sport.
3) Le dispositif qui peut retirer le bouchon inversé et empêcher le bouchon inversé de passer est installé dans le guide de chute des bouchons. Passage par le système de chargement des bouchons.
4) Un groupe de commutateurs photoélectriques est installé sur le guide de chute des bouchons. La machine s'arrête lorsqu'il n'y a pas de bouchon sur le guide.
5) Un interrupteur de détection d'entrée de bouteille est installé sur le boucheur à vis.
6) Il y a un cylindre de verrouillage de bouchon à la jonction entre le guide de chute des bouchons et la plaque de piquage des bouchons. Il permet de ne pas alimenter sans bouchon.
8) En ajustant la hauteur des pièces rotatives pour s'adapter à différentes hauteurs de bouteilles.
9) La motivation du boucheur à vis est dérivée du système d'entraînement dans le cadre et transmise par engrenage.
10) Les pièces principales du boucheur à vis sont traitées par le centre de traitement à commande numérique.