Alimentation continue automatique de colle de bouteille de caisse de machine chaude d'emballeur

Description de produit

Machine à emballer d'une seule pièce de boîte de carton de colle chaude/de cas/emballeur pour la bouteille en verre d'ANIMAL FAMILIER

Caractéristiques structurelles :

1. La motivation essentielle adopte la technologie variable de règlement de vitesse de fréquence et de contrôle de PLC, combinée avec l'interface homme-machine pour réaliser le règlement stepless de vitesse. Le contrôle principal adopte le contrôleur de programmation de Siemens, qui a des capacités rapides de communication et des fonctions diagnostiques puissantes pour assurer la fiabilité du système. Structure d'opération, compacte et raisonnable commode, niveau élevé d'automation ;

2. Travail fiable : la machine est réalisée par les composants pneumatiques pour réaliser l'action de empaquetage du produit, et le produit transportant sur la chaîne principale est conduit par le moteur servo pour s'assurer que le produit est exactement en place à chaque station. Le contrôle pneumatique et électrique rendent le produit complet précis et fiable le bâti de empaquetage parfait du produit ;

3. Bon fonctionnement : le processus de empaquetage entier est conduit par un moteur servo pour conduire le produit sur la chaîne principale, qui réalise une transition douce d'une station à la prochaine station, commençant et s'arrêtant, et est combiné avec les contrôles pneumatiques, électriques, et optiques pour réaliser l'opération automatisée. Mouvement de coordination de mouvement, sans heurt et précis ;

4. Le canal de transport de boîte adopte la conception de contrôle de la pression micro ;

5. Répondez aux exigences de l'hygiène alimentaire : des composants pneumatiques exempts d'huile sont employés, et la plupart des pièces mobiles adoptent une conception humanisée qui n'a pas besoin d'être lubrifiée pendant la vie, qui réduit beaucoup de coûts d'utilisation pour des utilisateurs. Une petite partie des pièces mobiles doit être lubrifiée par l'utilisateur, il est commode réapprovisionner en combustible que, et l'entretien quotidien est simple et sans problèmes ; en même temps, il n'a à faible bruit et aucune pollution par les hydrocarbures ;

6. L'alimentation-papier adopte l'alimentation continue automatique ;

7. Équipé des fonctions multiples de protection, arrêtez à temps où l'échec se produit. Comme : arrêt automatique quand le carton n'est pas plein et attente ; arrêt automatique et attente quand la bouteille n'est pas pleine sur la bouteille transportant la table ; arrêt automatique quand bourrages papier en position d'alimentation-papier et chute de boîte ; arrêt automatique quand l'opérateur écrit la ligne d'isolement de sécurité, etc. ;

8. La bouteille donnant le système adopte la chaîne intégrale de haute qualité domestique de réseau avec le plat de transition pour assurer une transition douce avec la bande de conveyeur de l'acheteur ; le système complet de machine ajuste automatiquement la vitesse de empaquetage en suivant le produit allaitant au biberon la vitesse sur la bande de conveyeur.

Avantages de cette machine :

1. Méthode directe de bouteille : la petite empreinte de pas, simplifie le système de transport avant la machine à emballer, et réduit le coût d'investissement de la ligne entière équipement ;

2. Adoptez la méthode de papier de alimentation de côté : structure simple et raisonnable, bas taux d'échec ;

3. La décompression à deux étages est adoptée : le produit est effectivement décomprimé, la bouteille tombe sans à-coup, et la bouteille ne bloque pas, et l'indice de réussite de la bouteille est 100% ; le produit est dans un état de basse pression et de livraison régulière après le processus en baisse et de emballage, et a une conception de structure pour empêcher la bouteille de tomber. Éliminez fondamentalement le phénomène de la chute de bouteille ;

4. Le système chutant de bouteille servo est adopté : exactitude de positionnement élevée, action précise de mouvement, effectivement réduction du choc et de la vibration pendant l'opération d'équipement, et considérablement amélioration de la stabilité et de la fiabilité d'opération d'équipement ;